Главная страница сайта	Каталог №1	Каталог №2	Каталог №3	Каталог №4
Главная страница каталога Предыдущая страница   Следующая страница

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ РЕЗОНАНСНО-ИМПЕДАНСНЫМ (UCI) МЕТОДОМ И МЕТОДОМ ОТСКОКА

Измерения твердости изделия непосредственно на месте его эксплуатации статическим UCI методом и динамическим методом отскока обеспечивают высокую достоверность результатов, простоту и чрезвычайное удобство выполнения измерений. Широкий выбор измерительных зондов позволяет охватить почти все области применения.

UCI метод

UCI (Ultrasonic Contact Impedance) метод позволяет осуществлять быстрое и удобное измерение твердости по Виккерсу без применения микроскопа.
Принцип измерения твердости прост: алмазная пирамидка для измерений по Виккерсу закреплена на конце металлического стержня, который под действием пьезоэлектрического устройства колеблется на определенной частоте. Если алмазная пирамидка внедряется в материал, то металлический стержень меняет резонансную частоту. Это изменение возрастает с увеличением площади контакта. Так как эта площадь контакта является мерой для оценки твердости, то существует прямая связь между изменением частоты и твердостью материала. Процесс измерения завершается за 6 мс.

Метод отскока

Ударное тело, на конце которого закреплен шарик из твердого материала, под действием пружины падает на исследуемую поверхность. После своего падения вследствие суммарной пластической деформации падающее тело теряет часть своей энергии (как уменьшение скорости) и тем больше, чем меньше твердость исследуемого материала. Бесконтактным методом измеряются начальная скорость и скорость при отскоке. Для этого служит небольшой постоянный магнит, соединенный с ударным телом. Этот магнит, проходя через катушку, наводит в ней ЭДС индукции. Величина ее пропорциональна скорости движения магнита (ударного тела). По соотношению скоростей падения и отскока оценивается величина твердости.

Независимость результата измерений от пространственного положения зонда

Оба метода позволяют получить результаты измерения, независящие от направления измерений (пространственного положения зонда). Ранее это являлось преимуществом UCI-метода, теперь это относится и к методу отскока. Несмотря на то, что во втором случае речь идет об измерении энергии (скорости), и по физическому смыслу на результаты измерения, в зависимости от направления измерений, сила тяжести должна оказывать различное влияние, введение поправки не требуется. Результаты измерения автоматически корректируются путем запатентованной специальной обработки сигналов.

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ

DynaMIC

Твердомер, использующий метод измерения твердости на основе отскока ударного тела. Такой прибор особенно подходит для измерений на крупных деталях, деталях с крупнозернистой структурой, кованых изделиях, литье всех видов. Подбором ударного тела осуществляется оптимальное решение задачи измерения.

Прибор выпускается в двух вариантах: базовая версия и версия DL со встроенной памятью и дополнительной памятью на магнитной карточке с возможностью запоминания результатов измерения и документирования.

o измеренная величина твердости не зависит от пространственного положения измерительного зонда (не требуется введение поправки) за счет запатентованного метода обработки сигналов;

• пересчет и представление величины твердости в шкалах HL, HS, HB,HV, HRB, H/мм2;
• статистическая обработка, аналогичная MIC 10;
• высокая воспроизводимость результатов измерения;
• малая чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей при шероховатой поверхности;
• автоматическое определение ударного механизма - заводской номер и общее число измерений (для сервисных целей);
• в приборе записана стандартная таблица поправок измерения на 9 групп материалов. Калибровка на группы материалов (в DynaMIC запоминается до 5-ти групп) с помощью программы DynaSOFT.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ

DynaPOCKET

Это самый компактный и легкий из твердомеров для экспресс-анализа, работающих по методу отскока, сочетающий в одном блоке и индикатор с электронной частью и ударное устройство. Результаты измерения не зависят от пространственного положения прибора, даже в случае измерения на потолочной поверхности. Может быть использован для измерения твердости больших изделий с крупнозернистой структурой, включая литье, изделий сложной конфигурации с затрудненным доступом.

• • измерения твердости по методу отскока в соответствии с нормами DIN A956 ASTM;
• • использование стандартного ударного тела типа D с шариком из карбида вольфрама диаметром 3 мм и энергией 12 Н/мм;
• • программа коррекции показаний для 9-ти групп материалов: легированная и нелегированная сталь, стальное литье, инструментальная сталь, коррозионно-стойкая сталь, серый чугун, чугун со сфероидальным графитом, алюминиевое литье, латунь, бронза, сплавы на основе меди;
• • оценка и представление величины твердости в шкалах HL, HS, HV, HB, HRC, HRB и предела прочности в Н/мм2;
• • измерения па цилиндрической или сферической поверхности с применением дополнительных насадок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ

MIC 10

MIC 10 - это самый компактный и легкий из твердомеров для экспресс-анализа, работающих по UCI-методу, причем результаты измерения не зависят от пространственного положения зонда, даже в случае измерения на потолочной поверхности. Может быть использован для измерения твердости изделий из мелкозернистых материалов практически любой формы и размера, особенно при локальном исследовании свойств материала. С ним могут быть использованы различные измерительные зонды с разной длиной стержней, что позволяет проводить измерения на изделиях сложной геометрической формы.

Два исполнения прибора - стандартное и DL с внутренней памятью, имеющей дополнительную магнитную карточку, для результатов измерения, автоматической настройки и специализированного формата протокола.

• • Высокая точность измерения, обеспеченная постоянным слежением за процессом внедрения в контролируемое изделие путем непрерывного измерения частоты;
• • оценка и представление величины твердости в шкалах HV, HB, HRC, HRB и предела прочности в Н/мм2 (только при работе с зондом усилием 98Н);
• • возможность конфигурирования прибора по индивидуально выбранным функциям (возможность блокировки их); дополнительно для MIC 10 DL:
• • встроенная память на 1800 измерений, дополнительная память на магнитной карточке на 590 измерений;
• • возможность распечатки статистических данных (максимальный и минимальный результат измерения, среднее значение, абсолютный и относительный разброс, абсолютное и относительное нормальное отклонение);
• • последовательный интерфейс RS 232 С для дистанционного управления от ПК или документирования результатов на принтере.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ

Измерительные зонды

Широкая гамма измерительных зондов и большой выбор принадлежностей увеличивает возможности применения измерения твердости импедансным методом и методом отскока.

Измерительные зонды для импедансного метода и принадлежности:

• • ручной измерительный зонд MIC 201 (усилие 10 Н, измерение на поверхностях, где ограничены размеры отпечатка), MIC205 (усилие 50 Н, средняя нагрузка для большинства случаев измерения) и М1С2010 (усилие 100 Н для крупнозернистых материалов и шероховатой поверхности);
• • MIC201-AL (10 Н) и MIC20-AL (50 Н) с удлиненным колеблющимся стержнем (37 мм) для измерений на сложной поверхности или в углублениях изделий сложной геометрии, например, на шнеках или зубчатых колесах;
• • моторные зонды MIC2103 (3 Н) и MIC211 (10 Н) с моторным приводом и стержнем с алмазной пирамидкой по Виккерсу для очень достоверных измерений;
• • аттестованные эталоны твердости;
• • разнообразные вспомогательные средства и штативы для повышения точности при измерениях, например, призматическая насадка MIC 271 и насадка для плоской поверхности MIC 270 для ручных зондов;
  штатив MIC 222 - штатив для точного позиционирования зонда;
  специальные штативы, например,MIC225 для измерений на шейках валов.

Метод отскока ударного тела

• • Dyna D для стандартных измерений;
• • Dyna G для массивных изделий, например, литые и кованые детали;
• • Dyna E с алмазным индентором для измерений на изделиях с твердостью выше 650 HV;
• • Насадки для лучшего позиционирования на криволинейных поверхностях: для сферической, сферической вогнутой, цилиндрической и цилиндрической вогнутой;
• • Аттестованные эталоны твердости.

ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ

Штатив для измерения на распределительных валах

MIC 225

Разрабатывая многочисленные приспособления, мы заботимся о том, чтобы измерение твердости было точным, надежным и комфортабельным. Так MIC 225 - специальный штатив для измерения твердости распределительных валов.

Этот штатив предназначен для использования совместно с MIC 10 и соответствующими ручными или моторными зондами. Распределительный вал устанавливается на трех опорах. Средний элемент является магнитным и обеспечивает фиксацию контролируемого изделия.

Направляющая с зондом находится над изделием. Она приводится нажатием кнопки и легко устанавливается в желаемом положении с точностью до миллиметра.

На рабочие поверхности наносится слой, снижающий потери на трение и повышающий устойчивость к износу.

Опускание зонда осуществляется вручную.

По желанию мы поставим Вам механические приспособления для иных задач, также как и опорные приспособления для изделий других геометрических форм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ

Штатив для прецизионных измерений твердости

MIC 227

Специальное приспособление облегчает процесс измерения и обеспечивает точное и комфортабельное измерение. В комбинации с прецизионным штативом MIC 227 твердомер MIC 10 с соответствующими зондами способен выполнять задачу точного измерения твердости. При этом могут применяться как стандартные, так и удлиненные ручные зонды.

Штатив MIC 227 фиксируется на объекте контроля с помощью магнита, зонд может позиционироваться по координатам х или у. Для надежности штатив может фиксироваться на объекте контроля с помощью шпангоутов, например, при контроле твердости на трубопроводах.

Опускание зонда и приложение нагрузки осуществляется вручную. Благодаря координатному устройству, измерение твердости можно проводить с малым шагом.

Типичное применение штатива с твердомером MIC 10 - измерение твердости в зоне термического влияния сварного шва.

При этом Вы получаете возможность быстрого и удобного проведения твердометрии в опасных зонах сварного соединения, в зоне термического влияния, также для определения распределения твердости по глубине при измерении твердости на образцах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ